Perancangan dan Analisis Performa 3D Printer Cartesian

Yuris Setyoadi; Rifki Hermana; Rahman Hakim; Achmad Didi Riyadi; Hanifah Widiastuti

doi:10.30871/jatra.v5i2.5057

Penulis

Yuris Setyoadi Program Studi Teknik Mesin, Universitas PGRI Semarang
Rifki Hermana Program Studi Teknik Mesin, Universitas PGRI Semarang
Rahman Hakim Program Studi Teknik Mesin, Politeknik Negeri Batam. http://orcid.org/0000-0002-1105-6902
Achmad Didi Riyadi Program Studi Teknik Mesin, Universitas PGRI Semarang
Hanifah Widiastuti Program Studi Teknik Mesin, Politeknik Negeri Batam

DOI:

https://doi.org/10.30871/jatra.v5i2.5057

Kata Kunci:

3D Printer Cartesian, Akurasi Cetak, Pembuatan Prototipe, Perbandingan 3D Printer, Teknologi Cetak 3D

Abstrak

Teknologi mesin 3D printer menawarkan kemampuan cetak benda 3D dengan tingkat akurasi yang hampir sempurna, menjadikannya alat penting dalam industri untuk pembuatan prototipe dengan cepat. Penelitian ini menggunakan pendekatan eksperimental untuk merancang sebuah 3D printer Cartesian dengan area cetak sumbu X = 150 mm; Y = 150 mm; dan Z = 200 mm. Akurasi hasil cetakan mesin ini kemudian dibandingkan dengan 3D printer Anycubic Mega Zero yang memiliki area cetak sumbu X = 220 mm; Y = 220 mm; dan Z = 250 mm. Kedua mesin diuji dengan mencetak spesimen balok sebanyak 10 kali. Hasil pencetakan menunjukkan adanya beberapa specimen yang tidak sesuai dengan batas toleransi yang ditentukan. Pada 3D printer Cartesian, terdapat tiga nilai ukuran yang melebihi toleransi pada spesimen ke-7 dan ke-8, masing-masing pada dimensi panjang, lebar, dan tinggi. Sementara pada 3D printer Anycubic Mega Zero, terdapat lima nilai ukuran yang melebihi toleransi pada spesimen ke-6, ke-8, dan ke-9, dengan satu dimensi lebar dan dua dimensi panjang dan tinggi. Dari hasil tersebut, dapat disimpulkan bahwa 3D printer cartesian menunjukkan tingkat akurasi yang lebih tinggi dibandingkan dengan 3D printer Anycubic Mega Zero.

Unduhan

Referensi

Hasnira, H., Toar, H., Hakim, R., Saputra, I., & Irawan, B. H. (2022). Konsep Pembelajajaran Pemindaian Model Tiga Dimensi: Konsep dan Aplikasinya. Journal of Applied Sciences, Electrical Engineering and Computer Technology, 3(01), 6-11.

Scherick, J., Touchette, C., Gulbin, M., Coady, P., Radhakrishnan, P., & Brown, D. C. (2021). Gapa: an Application To Assist Novice Users With 3D Printing. ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition, Proceedings (IMECE), 6. https://doi.org/10.1115/IMECE2021-71068

Amri, A.A.N. dan Sumbodo, W. (2018). Perancangan 3D Printer Tipe Core XY Berbasis Fused Deposition Modeling (FDM) Menggunakan Software Autodesk Inventor 2015. Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin. 3(2), 110-115.

Amrullah, M. A. M., (2018). Rancang Bangun Prototipe Printer 3 Dimensi (3D) Tipe Cartesian Berbasis Fused Deposition Modelling (FDM) (Doctoral dissertation, University of Technology Yogyakarta).

Andriyansyah, D., & Jamaldi, A. (2021). Perancangan Dan Pembuatan Mesin 3D Printer Tipe Cantilever. Abdi Masya, 1(2), 108-114.

Zhao, D., Li, T., Shen, B., Jiang, Y., Guo, W., & Gao, F. (2020). A multi-DOF rotary 3D printer: machine design, performance analysis and process planning of curved layer fused deposition modeling (CLFDM). Rapid Prototyping Journal, 26(6), 1079"“1093. https://doi.org/10.1108/RPJ-06-2019-0160

Aryswan, A., Hakim, R., & Saputra, M. R. (2019). Analisa Kekasaran Permukaan Produk Mesin Cetak Tiga Dimensi Dengan Material Acrylonitrile Butadiene Styrene Terlapis Cat Emulsi. Jurnal Teknologi dan Riset Terapan (JATRA), 1(2), 72-75.

Irawan, B. H., Hakim, R., Widiastuti, H., Kamsyah, D., & Sahputra, B. (2019). Pengaruh Temperatur Nozzle dan Base Plate pada Mesin Leapfrog Creatr 3d Printer terhadap Density dan Surface Roughness Material ABS. Jurnal Teknologi dan Riset Terapan (JATRA), 1(1), 32-37.

Ngo, T. D., Kashani, A., Imbalzano, G., Nguyen, K. T. Q., & Hui, D. (2018). Additive manufacturing (3D Printing): A review of materials, methods, applications and challenges. Composites Part B: Engineering, 143, 172"“196. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2018.02.012

Kalsoom, U., Hasan, C. K., Tedone, L., Desire, C., Li, F., Breadmore, M. C., Nesterenko, P. N., & Paull, B. (2018). Low-Cost Passive Sampling Device with Integrated Porous Membrane Produced Using Multimaterial 3D Printing. Analytical Chemistry, 90(20), 12081"“12089. https://doi.org/10.1021/acs.analchem.8b02893

Wicaksono, R. A., Kurniawan, E., Syafrianto, M. K., Suratman, R. F., & Sofyandi, M. R. (2021). Rancang Bangun dan Simulasi 3D Printer Model Cartesian Berbasis Fused Deposition Modelling. Jurnal Engine: Energi, Manufaktur, dan Material, 5(2), 53-64.

Camargo, J. C., Machado, Ã. R., Almeida, E. C., & Silva, E. F. M. S. (2019). Mechanical properties of PLA-graphene filament for FDM 3D printing. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103(5), 2423"“2443. https://doi.org/10.1007/s00170-019-03532-5

Li, B., Liu, J., Gu, H., Jiang, J., Zhang, J., & Yang, J. (2019). Structural Design of FDM 3D Printer for Low-melting Alloy. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 592(1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/592/1/012141

Mulyanto, F. D., Setyoadi, Y., & Hermana, R. (2022). The Performance Analysis of The 3D Printer Corexy FDM Type With Area X= 200 Y= 200 Z= 200 mm. Jurnal Teknik Mesin Mechanical Xplore, 3(1), 26-33.

Pamasaria, H. A., Herianto, H., & Saputra, T. H. (2019). Pengaruh Parameter Proses 3D Printing Tipe FDM (Fused Deposition Modeling) terhadap Kualitas Hasil Produk. IENACO (Industrial Engineering National Conference) 7 2019.

Setyoadi, Y., Carsoni, C., Amiruddin, M., & Harjanto, I. (2016, January). Perancangan Dan Manufaktur Printer 3 Dimensi Tipe Fused Deposition Modeling (FDM). Seminar Hasil-Hasil Penelitian 2015, Universitas PGRI Semarang.