Elemental Qualification of Welded Stainless Steels By XRF Positive Material Identification
DOI:
https://doi.org/10.30871/jatra.v4i1.3699Kata Kunci:
Stainless Steel, Komposisi Unsur, Positive Material Identification, X-Ray FluorescenceAbstrak
Pengujian penentuan komposisi kimia logam stainless steel (SS) pada area welding dan Heat Affected Zone (HAZ) dilakukan dengan metode Non-Destructive Evaluation (NDE) Positive Material Identification (PMI) dengan teknologi X-ray Fluorescence (XRF). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi komposisi kimia logam menggunakan metode PMI dengan teknologi XRF sebagai penentu kelayakan pada material stainless steel yang diuji yaitu SS 316 dan SS 2205. Hasil dari pengujian kemudian disesuaikan dengan standar yang berlaku yaitu ASME Section II Part A untuk material pipa dan ASME Section II Part C untuk electrode las. Hasil pengukuran menunjukkan bahwa SS 316 dengan welding electrode grade ER 316 semua bagian objek pemeriksaan masuk dalam rentang standar yang digunakan kecuali untuk material 4, yang berupa sambungan antara flange dan elbow dinyatakan reject karena nilai untuk Cr, Ni, dan Mo tidak masuk dalam rentang standar. Sedangkan untuk SS 2205 dengan welding electrode grade ER 2594 menunjukkan bahwa semua bagian objek pemeriksaan yang diukur, nilainya memenuhi persyaratan rentang standar yang digunakan.
Unduhan
Referensi
K. P. S. Gunasekaran P. Kuppuraj, "Determine the Chemistry of Selected Steel by NDE Technique of Positive Material Identification (PMI)," Int. J. Sci. Res., vol. 3, no. 9, p. "”, 2014.
J. Brocchieri and C. Sabbarese, "Thickness determination of the gilding on brass materials by XRF technique," Nucl. Instruments Methods Phys. Res. Sect. B Beam Interact. with Mater. Atoms, vol. 496, no. March, pp. 29"“36, 2021, doi: 10.1016/j.nimb.2021.03.018.
A. Bolewski, M. Matosz, W. Pohorecki, and J. M. del Hoyo-Meléndez, "Comparison of neutron activation analysis (NAA) and energy dispersive X-ray fluorescence (XRF) spectrometry for the non-destructive analysis of coins minted under the early Piast dynasty," Radiat. Phys. Chem., vol. 171, no. October 2019, p. 108699, 2020, doi: 10.1016/j.radphyschem.2020.108699.
S. Martinuzzi et al., "A robust and cost-effective protocol to fabricate calibration standards for the thickness determination of metal coatings by XRF," Spectrochim. Acta - Part B At. Spectrosc., vol. 182, no. May, p. 106255, 2021, doi: 10.1016/j.sab.2021.106255.
A. Thurston, "Recent Advances in Handheld X-Ray Fluorescence Based Alloy PMI/Material Testing," in 19th World Conference on Non-Destructive Testing, 2016, pp. 1"“8.
ASME, "ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II Part A - Ferrous Material Specifications," in ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 2010, p. 247.
ASME, "ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II Part C - Specifications for Welding Rods, Electrodes, and Filler Metals,"Specification for titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods"," in ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 2010, pp. 377"“390.
Analytical Reference Materials International, "Certificate of Analysis Certified Reference Material Grade AISI 321 / UNS S32100," 2009.
File Tambahan
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2022 Jurnal Teknologi dan Riset Terapan (JATRA)
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
11.jpg){kind=logo}
