Studi Keausan Mata Pahat Pada Proses Pembubutan Material ST 37

  • Meilani Mandhalena Manurung Program Studi Teknologi Rekayasa Metalurgi, Politeknik Negeri Batam
  • Nur Fitria Pujo Leksonowati Program Studi Teknik Mesin, Politeknik Negeri Batam
  • Agung Saputra Program Studi Teknik Mesin, Politeknik Negeri Batam
  • Nurman Pamungkas Program Studi Teknologi Rekayasa Pengelasan dan Fabrikasi, Politeknik Negeri Batam
  • Windy Stefani Program Studi Teknologi Rekayasa Metalurgi, Politeknik Negeri Batam
  • Ninda Hardina Batubara Program Studi Teknologi Rekayasa Metalurgi, Politeknik Negeri Batam
  • Adi Syahputra Purba Program Studi Teknik Mesin, Politeknik Negeri Batam
  • Mufti Fathonah Muvariz Program Studi Teknologi Rekayasa Konstruksi Perkapalan, Politeknik Negeri Batam

Abstract

 Penelitian ini bertujuan untuk membandingkan tingkat keausan pada tiga jenis pahat insert bubut, yaitu CNMG120408-NM4 WPP20, CNMG432-MS3, dan CNMG 150604r-k 4325, dalam kondisi pemotongan yang identik. Variabel kedalaman potongan dan kecepatan spindle ditetapkan pada 1,0 mm dan 560 rpm, dengan material yang digunakan adalah besi ST 37. Hasil menunjukkan bahwa CNMG 150604r-k 4325 mengalami kehilangan massa paling besar, sedangkan CNMG120408-NM4 WPP20 menunjukkan keausan paling rendah. Faktor-faktor yang mempengaruhi keausan ini meliputi gesekan, temperatur tinggi, kecepatan potong, material yang diproses, dan kondisi pemotongan. Penelitian ini memberikan highlight tentang faktor-faktor yang mempengaruhi keausan pada pahat insert bubut sehingga dapat dijadikan referensi untuk pemilihan pahat yang tepat untuk meningkatkan efisiensi proses permesinan

Downloads

Download data is not yet available.

References

W. Sumbodo, Teknik Produksi Mesin Indrustri Jilid 2., 2nd ed. Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan., 2008.

F. Rahmadianto and Diah Wilis Lestarining Basuki., “Analisa Putaran Spindle dan Kedalaman Potong Terhadap Keausan Pahat Positive dan Negative Rhombic Insert.,” Jurnal Flywheel , vol. 8., no. 2, pp. 34–38, 2017.

Fikrihadi Kurnia, Maharsa Pradityatama, I Gusti Made Bagus Sri Gunartha, I Putu Bayu Pramartha, and I Gusti Ngurah Agung Natria Patraman, “ANALISIS RISIKO KERJA PADA PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN METODE HIRARC WORK RISK ANALYSIS ON TURNING PROCESS USING HIRARC METHOD,” Energi , material and Product Design, vol. 2, no. 2, pp. 116–120, 2023.

M.I. Pramadi, H. Suprapto, and R.R. Yanti, “ Pencegahan kecelakaan kerja dengan metode Hirarc di perusahaan fabrikasi dan machining,” JENIUS J. Terap. Tek. Ind., 1 (2), vol. 1, no. 2, pp. 98–108, 2020.

Widarto, Teknik pemesinan jilid 1 & 2. Jakarta: Depdiknas, 2008.

Hendri Budiman and Richard, “Analisis Umur dan Keausan Pahat Karbida untuk Membubut Baja Paduan (ASSAB 760) dengan Metoda Variable Speed Machining Test,” JURNAL TEKNIK MESIN , vol. Vol. 9, no. 1, pp. 31–39, Apr. 2007.

muhammad sobron yamin lubis, abrar riza, john michel, and silvi ariyanti, “analisis pertumbuhan keausan pahat pada pembubutan material mild steel ,” IRA jurnal teknik mesin dan aplikasinya, vol. 2, no. 3, pp. 8–14, 2023.

P. J. Blau, “Fifty years of research on the wear of metals,” Tribol. Int, vol. 30, pp. 321–331, 1997.

H. Akasawa, T. , Hishiguti, “Crater wear mechanism of WCCo tools at high cutting speeds’,” Wear, Vol. 65, vol. 65, p. pp.141–150, 1980.

M. Shaw, Metal Cutting Principles, 2nd edition, 2nd ed. New York: New York: Oxford University, 2005.

Dhananchezian and K. M.; Rajkumar, “ Comparative Study of Cutting Insert Wear and Roughness Parameter (Ra) while turning Nimonic 90 and Hastelloy C-276 by Coated Carbide Inserts. ,” Materials Today: Proceedings, , vol. 22, pp. 1409–1416, 2020.

A. T. V. G. S. S. N. M. F. A. N. S. C. K. N. Vereschaka, “Investigation of the influence of the thickness of nanolayers in wear-resistant layers of Ti-TiN-(Ti,Cr,Al)N coating on destruction in the cutting and wear of carbide cutting tools.,” Surface and Coatings Technology, , vol. 385, 2020.

M. M. , Rozaq and I. Iswanto, “ Analisa Pengaruh Gerak Makan Dan Putaran Spindel Terhadap Keausan Pahat Pada Proses Bubut Konvensional. ,” REM (RekayasaEnergi Manufaktur) Jurnal, vol. 2, no. 1, pp. 13–18, 2017.

H. , Budiman and R. Richard, “ Analisis Umur dan Keausan Pahat Karbida untuk Membubut Baja Paduan (ASSAB 760) dengan Metoda Variable Speed Machining Test. ,” Jurnal Teknik Mesin, vol. 9, no. 1, pp. 31–39, 2007.

World Material, “ 1.0037 Material St37-2 Steel Equivalent, Properties, Composition, DIN 17100.”

Published
2024-06-30
How to Cite
Manurung, M., Leksonowati, N. F., Saputra, A., Pamungkas, N., Stefani, W., Batubara, N., Purba, A., & Muvariz, M. (2024). Studi Keausan Mata Pahat Pada Proses Pembubutan Material ST 37. Jurnal Teknologi Dan Riset Terapan (JATRA), 6(1), 7-11. https://doi.org/10.30871/jatra.v6i1.7418

Most read articles by the same author(s)